Jeffrey Cross
Jeffrey Cross

Pöörake oma 3D printer Injection Molder'i

Üks FDM / FFF 3D printerite kasutamise probleeme on väikeste objektide printimine. Deponeeritud plasti ekstrusiooni laiused on lihtsalt liiga suured, et jäädvustada peene detaili miniatuurse printimise korral.

Vormid võivad seevastu lüüa iga detaili, mida nad üritavad luua. Professionaalne maailm kasutab väikeseid detailseid detaile tekitades survevalu.

Nüüd on Instructablesi kasutaja BFK (Bruce Kinsey) loonud suurepärase juhendi selle kohta, kuidas saate 3D-printeri abil sama teha.

Seda protsessi tehakse, moodustades dubleeritava elemendi vormi, antud juhul väikese kahurite hoidja, mida kasutatakse muuseumi näitusel. Seejärel süstitakse seda vormi 3D-printerist tuleva kuuma plastikuga.

Selleks, et tagada plastikule õige vorm, mis voolab hallituse sisse, kasutas Bruce ümmarguseid plastist mänguasjade ehitustelliseid, mis pandi maapinnale, et luua kanal, mis on tuntud kui spiraal. (Ma ei saa kuidagi imestada, aga miks ta otsustas oma mänguasjad lihvida, kui ta oleks saanud oma 3Di trükkida.)

Seejärel järgis Bruce traditsioonilisi vormitootmismeetodeid, et luua silikoonist kaheosaline vorm, mis oleks vastupidav sellele ekstruuderilt rakendatud soojusele. Selle vormi pressimine oma ekstruuderi otsikule ja seejärel printeri hõõgniidi koormuse funktsiooni sisselülitamine umbes 30 sekundiks, täitis ta kuuma plastikuga vormi ja moodustas oma objekti.

See protsess oli edukas tänu objekti väiksusele. Sissepritsevormiga tuleb hoida kogu plastik kuuma sees, kuni protsess on lõppenud. Suurem osa oleks jahtunud enne, kui kogu vorm oli täidetud, ja see oleks tõenäoliselt põhjustanud mittetäieliku või rabe osa.

See on lihtsalt Bruce'i esialgne eksperiment, kuid loodame, et ta ja teised jätkavad seda uurimistööd ja tehnikat täiustavad. Selle lisamine meie 3D-printerite kasulike funktsioonide loendisse aitab neid veelgi produktiivsemaid töölaua tehaseid.

Osa

Jätnud Kommentaari